不銹鋼鈦棒過(guò)濾器 鈦棒脫碳過(guò)濾器

A：不銹鋼鈦棒過(guò)濾器 鈦棒脫碳過(guò)濾器產(chǎn)品介紹：

    鈦棒過(guò)濾器采用304或316L不銹鋼材料作外殼，內部濾芯為鈦濾管，具有耐高溫、高壓、強酸、強堿腐蝕，濾芯可反復再生使用等特點(diǎn)。是采用粉末冶金方法將鈦金屬粉末通過(guò)高溫燒結的方法加工制成加工的空心濾管，它廣泛地應用于食品飲料、制藥、化工等行業(yè)的液固分離，在制藥行業(yè)尤其適用于輸液針劑生產(chǎn)線(xiàn)中的脫炭過(guò)濾。

B:不銹鋼鈦棒過(guò)濾器 鈦棒脫碳過(guò)濾器特點(diǎn)：

1、孔徑均勻、孔形穩定、分離效率高。 
2、孔隙率高、過(guò)濾阻力小、滲透效率高。 
3、耐高溫，可在280度（濕態(tài)）以下正常使用。 
4、化學(xué)穩定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。 
5、無(wú)微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛生及制藥GMP要求。 
6、機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡(jiǎn)單。 
7、抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用。  
8、可在線(xiàn)再生，易清洗，使用壽命長(cháng)（一般為膜濾芯的幾倍）

9、成型工藝好，整體無(wú)焊接長(cháng)度可達1000毫米。

10、無(wú)磁性無(wú)毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。 

C：主要參數：　   

D：規格型號：
直徑：Ф22mm  Ф30mm  Ф50mm　Ф60mm　Ф80mm　Ф100mm  Ф120mm 

長(cháng)度：L125　L250　L300　L500　L600　L750　L1000（可根據要求定做）

厚度：1mm 以上均可?。ㄆ渌幐窨砂匆蠹庸ぃ?nbsp;

過(guò)濾精度：0.1微米   0.22微米　0.45微米　　1微米　　3微米　　5微米 
　　　　　10微米　　20微米　　30微米　　50微米 
　　　　　80微米　　100微米  　120微米

E：的應用領(lǐng)域： 　
　　鈦濾芯以其*的性能，可廣泛應用于醫藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學(xué)工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過(guò)濾材料。其典型用途包括：

(1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環(huán)節中的的脫炭過(guò)濾及稀配環(huán)節中的終端過(guò)濾前的保安過(guò)濾。

(2、原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的除雜質(zhì)過(guò)濾，物料的脫炭過(guò)濾和精濾。

(3、水處理工為事的超濾、RO、EDI系統的保安過(guò)濾，臭氣滅菌后過(guò)濾及臭氧曝氣。

(4、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過(guò)濾。

(5、化學(xué)工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫藥中間體的脫炭過(guò)濾及精密過(guò)濾，超細晶體、催化劑的過(guò)濾回收，樹(shù)脂吸附后的精密過(guò)濾及系統導熱油、物料的除雜過(guò)濾，催化氣體凈化等。

(6、油田回注水過(guò)濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透的保安過(guò)濾。

(7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過(guò)濾。

(8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過(guò)濾。

F:使用注意事項:

1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過(guò)濾元件耐用，但在清洗和拆裝過(guò)程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。

2、一般情況下濾液由濾芯外向里過(guò)濾，不提倡反向過(guò)濾。

3、過(guò)濾時(shí)，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開(kāi)足閥門(mén)迅速增壓。

4、工作壓力≤0.45MPa。壓力超過(guò)0.45MPa時(shí)，要及時(shí)用潔凈空氣或潔凈液在線(xiàn)反吹反沖洗，反吹壓力≤0.6MPa。

5、鈦濾芯在進(jìn)行反吹和反沖洗時(shí)，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時(shí)間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進(jìn)行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。

6、如濾芯在線(xiàn)反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時(shí)拆下來(lái)進(jìn)行清洗。

G:清洗方法:

鈦濾芯根據污染情況及污染物的化學(xué)性質(zhì)并結合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學(xué)方法進(jìn)行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W(xué)方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據幾種常見(jiàn)應用情況，清洗方法如下：

1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過(guò)濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果很好。

2、制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類(lèi)和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達